2012年落户昌邑柳疃工业园区的山东永健机械有限公司是一家专门从事专业薄膜双向拉伸集成化装备研发、生产及销售为一体的装备制造企业。作为国家专精特新“小巨人”企业、山东省“专精特新”中小企业、潍坊市“隐形冠军”企业，永健机械每年已达到各种薄膜双向拉伸集成化装备12条线的产能。
其实，在全国蒸蒸日上的装备企业中，相对“年轻”的永健机械体积不算“庞大”，跟一些“巨无霸”相比，实属“小不点”。然而，其生产的专业薄膜制造装备在国内市场的销量已连续两年蝉联国内第一，其中，热收缩膜装备的市场占有率更是高达100%，成为行业里不折不扣的“小巨人”。
在焊光四溅的加工制造车间内，同类器械分区域地整齐堆放，一台台大型机床灵巧地切削着工件或精密小件。而在另一个总装车间里，工人们正在做生产线出厂前的装配和检验，调试好的大部件正稳稳地起吊到大型运输车上。
“这些设备将运往国内外的生产厂商，用来生产很多类型的拉伸薄膜。”山东永健机械有限公司总经理杜永胜边走边介绍道，“国内对各种功能薄膜的需求一直在扩大，而生产拉伸薄膜设备上规模的企业仅有3家，永健便是其中之一。”
企业能“领跑”行业，最重要的一点便是以技术突破带动产品“创新”。注重技术创新、勇于改革求突破，这也是昌邑市工业经济实现蒸蒸日上的“源动力”。
近年来，昌邑市坚持把科学技术创新摆在更突出的位置，坚持“一产业一政策一方案”，加快产业的“四新”“四化”改造，深入开展腾笼换鸟、机器换人、科技换芯工程，用新技术、新设备、新思想引领产业提档升级，从根本上实现了传统产业的脱胎换骨、凤凰涅槃。同时，持续加大科学技术创新支持力度，配备服务专员，成立强有力的推进工作专班，统筹推进项目建设、“双招双引”、政策扶持等工作，广泛链接高校、金融、人才等服务机构，积极承接科技成果转化，实现精准高效地建链、补链、强链，突破了一批技术问题，逐步的提升企业发展的水平和档次，产业总实力实现了跨越式发展。
近年来，永健机械注重核心知识产权的研发与投入，参与设计、制造双向拉伸生产线多条，安装国内外双向拉伸生产线多条。同时，针对整个行业里对“非标”设备的需求，进行差异化的产品设计，生产线涉及光学膜、锂电池隔膜、光伏背板膜、降解膜、包装膜等，多种高分子薄膜产品应用于包装食品、航空航天、5G通讯、可降解等领域。先后拥有了7项发明专利和24项实用新型专利。2014年——2016年，永健机械又先后自主研发了适合多种高分子薄膜新品试验、具有自主知识产权的国内首条多功能两步拉伸和纵向7倍可变拉伸比的同步拉伸试验线余家国内外企业、院所共同做了大量薄膜新产品研究开发应用性实验，大幅度的降低了原材料在大线上试验造成的成本浪费。
“不同的材料和工艺对机器的结构和特点有不一样的要求，每一种拉伸薄膜都需要有专用设备，试验线不仅可用于小批量的试制，还可按照每个客户产品的各项性能指标的验证和反馈，对我们大幅宽的、高车速的、大规模的生产做一个反向的结构验证，从而节约我们客户在新产品研究开发过程中的这种生产和试错的成本。”山东永健机械有限公司技术部经理张志轩介绍道，“这也是全国仅有的两条试验线，标志着企业具有了另一项核心竞争力，为我国相关高分子薄膜行业的快速地发展奠定了一定的装备基础。”
新技术、新工艺、新装备的研发应用，提高了公司的生产效率和产品质量，也进一步开拓了市场。眼下，永健机械订单处于供不应求的状态，车间内正马不停蹄满负荷生产。据了解，自今年开工以来，永健机械已接到了3个亿的订单，前不久，公司又刚完成了一笔来自韩国的订单，这也标志着永健机械迈出了踏出国门的第一步。
在国内外市场逐步扩大的同时，永健机械也迎来了新挑战。由于当前的双拉集成化装备部分配套产品需要进口，某些特定的程度上受制于人，生产线供货期受到严重影响。为满足客户需求，永健机械正在与国内相关制造商共同攻关全部配套件国产化，成功后，设备的国产化替代率将达到95%，用户也将节省约20%左右的设备投入，逐渐增强了相对于国外设备生产产品的市场之间的竞争优势。同时，公司也积极做出响应贯彻国家“双碳”战略，努力在新能源领域开辟“新蓝海”，助力企业步入快速地发展快车道。
“去年我们公司的产值有4.5亿元，在国家‘双碳’背景下，今年我们想进军新能源领域，自主研发了一条3米宽的干法单拉电池隔膜生产线条双拉生产线，到今年年底产值有望冲刺六亿元，为昌邑经济社会实现高质量高速度发展提供‘永健样本’。”杜永胜自信满满地表示。